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CGM工程加固灌漿料

時(shí)間:11/22/2021 12:00:00 AM

　　CGM灌漿料就是水泥基灌漿材料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現場(chǎng)加人一定量的水，攪拌均勻后即可使用?！　GM灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無(wú)收縮、微膨脹;無(wú)毒、無(wú)害、不老化、對水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿(mǎn)足各種機械，電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。

　　一、技術(shù)特點(diǎn)

　　1、灌漿料早強高強：設備安裝完畢三天后即可運行生產(chǎn)。

　　2、灌漿料自流態(tài)、微 膨 脹：以保證設備與基礎之間緊密接觸。

　　3、灌漿料無(wú)銹蝕作用、抗油滲。

　　4、灌漿料耐久性：200萬(wàn)次疲勞實(shí)驗，50次凍融循環(huán)實(shí)驗強度無(wú)明顯變化。

　　5、灌漿料耐候性好-40℃～600℃長(cháng)期安全使用。

　　二、用途

　　1、設備安裝的二次灌漿

　　2、鋼結構柱基礎安裝

　　3、各種機器電器設備無(wú)墊鐵安裝流動(dòng)灌漿

　　4、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿

　　5、框架結構接頭的錨接、橋梁接頭加固補強

　　6、后張預制構件的灌漿、預應力橋梁灌縫

　　7、混凝土梁板柱墻體合基礎的改造加固和修補

　　三、使用方法

　　1. 基礎處理　　清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

　　2. 確定灌漿方式　　根據設備機座的實(shí)際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間;若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。

　　3. 支?！　「鶕_定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動(dòng)、漏漿。

　　4. 灌漿料的攪拌　　按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。

　　5. 灌漿　　灌漿施工時(shí)應符合下列要求：

　　1).漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側同時(shí)進(jìn)行灌漿。

　　2).灌漿開(kāi)始后，必須連續進(jìn)行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時(shí)間。

　　3).在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導流。

　　4).每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm。

　　5).較長(cháng)設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長(cháng)度以10m為宜。

　　6).灌漿過(guò)程中如發(fā)現表面有泌水現象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

　　7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。

　　8).設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。

　　9).在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層?！　?0)模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

　　四、包裝儲存

　　1、灌漿料為塑料編織袋，包裝規格為50公斤/袋。

　　2、灌漿料未開(kāi)封，宜在干燥、陰涼、通風(fēng)包裝處存放。在正常儲存和運輸條件下，保質(zhì)期為6個(gè)月。